• 过滤净化流体 提高产品质量
  • 保护关键设备 消除停机风险
  • 优化生产工艺 降低运营成本
  • 控制环境污染 符合环保法规

行业应用

甜菜糖行业过滤

随着甜菜糖企业对产品质量、运行成本、蒸发器运行周期与环保合规的要求不断提高,行业对一种"免助滤剂、全自动、高精度、可多点部署"的过滤升级方案的需求日益迫切——这正是 BetaFlo 自动反冲洗过滤器的定位。www.livicfilter.com/filtersystem_show_1355.shtml

应用一:标准液汁/糖浆精滤(煮糖结晶前)/strong>
工艺位置: 蒸发浓缩后、煮糖结晶前的标准液汁/糖浆精滤环节。
推荐配置: 10~20µm(精滤定位)或≤150µm(预处理/保护定位),可根据下游煮糖工艺对悬浮物的容许水平确定。
应用价值: 替代或前置传统硅藻土预涂滤,免除助滤剂连续投加成本;减少进入结晶工序的悬浮杂质与胶体,稳定结晶颗粒形态,改善成品色值;降低结晶器结垫/结垢风险,延长设备清洗周期;全自动连续运行,适配甜菜糖厂榨季连续生产的节奏。

应用二:清净糖汁精细过滤(蒸发浓缩前,保护蒸发器)
工艺位置: 碳酸法清净(预灰、主灰及一/二次碳酸饱和)完成后,进入蒸发浓缩之前的清净糖汁精细过滤环节——即部分欧美甜菜糖厂"全糖浆过滤"传统中对清汁进行精细过滤的工艺位置。
推荐配置: 10~20µm,重点去除清净工序未能完全沉降分离的微细碳酸钙颗粒及胶体。
应用价值: 大幅降低进入蒸发器的微细碳酸钙颗粒含量,减缓蒸发器加热面结垫/结垢速率,延长清洗周期、维持蒸发效率;与现有碳酸法清净工序形成互补,无需改变清净工艺路线,可作为"新增精滤节点"快速落地;为下游标准液汁精滤(应用一)创造更低负荷的进料条件,两级配置可形成"清净糖汁精滤+标准液汁精滤"的双重保护体系。